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高溫油泵機(jī)械密封安裝全流程

更新時(shí)間:2025-04-24點(diǎn)擊次數(shù):1426
  高溫油泵機(jī)械密封的安裝質(zhì)量直接影響設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性與介質(zhì)密封性。本文結(jié)合行業(yè)規(guī)范與實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),從清潔處理、部件裝配到調(diào)試測(cè)試,提供標(biāo)準(zhǔn)化安裝指南。
  一、前期準(zhǔn)備:清潔與檢查是基礎(chǔ)
  1.零部件清潔:使用無(wú)塵布蘸取酒精或丙酮,清潔動(dòng)環(huán)、靜環(huán)端面及輔助密封圈表面,確保無(wú)雜質(zhì)殘留。軸表面需用細(xì)砂紙(800目以上)打磨至光潔度Ra≤0.8μm,避免劃痕導(dǎo)致泄漏。
  2.密封圈檢查:橡膠O形圈壓縮量需控制在15%-25%,過(guò)小易泄漏,過(guò)大會(huì)導(dǎo)致摩擦阻力增加。聚四氟乙烯V形圈需檢查自緊性,確保在軸向竄動(dòng)時(shí)仍能保持密封。
  3.工具與場(chǎng)地:準(zhǔn)備專(zhuān)用密封安裝工具(如液壓拉伸器、扭矩扳手),工作臺(tái)需鋪設(shè)防靜電膠墊,避免灰塵與金屬屑污染。
  二、安裝步驟:關(guān)鍵環(huán)節(jié)把控
  1.動(dòng)環(huán)與軸的裝配:在軸套表面涂抹高溫潤(rùn)滑脂(如二硫化鉬),將動(dòng)環(huán)輕輕套入軸上,確保防轉(zhuǎn)銷(xiāo)孔對(duì)齊。使用液壓拉伸器將圓螺母預(yù)緊至推薦扭矩(如M24螺母需施加120N·m扭矩)。
  2.靜環(huán)與壓蓋的裝配:在壓蓋密封槽內(nèi)嵌入石墨墊片,靜環(huán)端面涂抹潤(rùn)滑脂后緩慢推入壓蓋,用塞尺檢查靜環(huán)與軸心線垂直度(偏差≤0.02mm)。緊固壓蓋螺栓時(shí)需采用對(duì)角線分次擰緊,避免受力不均。
  3.密封腔體組裝:將密封腔體與泵體結(jié)合面涂抹密封膠(如樂(lè)泰587),安裝時(shí)需保證腔體與軸的同軸度≤0.05mm。安裝后盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,確認(rèn)無(wú)卡澀現(xiàn)象。
  三、調(diào)試與測(cè)試:確保密封性能
  1.靜態(tài)測(cè)試:關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門(mén),向密封腔注入介質(zhì)至操作壓力,保壓30分鐘,檢查泄漏量是否低于5ml/h(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))。若泄漏超標(biāo),需檢查密封面平整度或O形圈壓縮量。
  2.動(dòng)態(tài)測(cè)試:?jiǎn)?dòng)泵前需確保介質(zhì)溫度達(dá)到150℃以上(避免低溫介質(zhì)導(dǎo)致密封面干摩擦),緩慢升速至額定轉(zhuǎn)速,觀察密封腔壓力波動(dòng)。若壓力波動(dòng)超過(guò)0.1MPa,需檢查沖洗系統(tǒng)是否堵塞。
  3.振動(dòng)與溫度監(jiān)測(cè):運(yùn)行24小時(shí)后,使用振動(dòng)儀檢測(cè)軸承座振動(dòng)值(≤2.8mm/s為合格),紅外測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)密封面溫度(≤200℃為安全范圍)。
 

 

  四、注意事項(xiàng)
  1.安裝過(guò)程中嚴(yán)禁敲擊密封端面,避免碎裂。
  2.高溫介質(zhì)需預(yù)冷至80℃以下方可拆卸密封,防止熱沖擊。
  3.定期檢查密封沖洗液流量(建議≥0.5L/min),防止結(jié)焦堵塞。
  通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化安裝流程與精細(xì)化調(diào)試,高溫油泵機(jī)械密封可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行,泄漏率降低90%以上,有效保障設(shè)備安全與生產(chǎn)效率。

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